В нашу компанию обратился клиент из города Екатеринбург, который выполняет муниципальный заказ по прокладке трубопроводов в районе улицы Краснокамской. При установке очередного КНС подрядчик столкнулся с тем, что на проектной глубине залегала гранитная скала. Работа современным гидромолотом Delta F20 не давала значительных продвижений, подрядчик начал значительно отставать по срокам, а работа стояла на том же месте. Срыв сроков — грозил расторжением муниципального контракта и штрафные санкции.
В поисках решений клиент обратился в нашу компанию (Pilemaster) и попросил проконсультировать как работает навесной гидроклин. В процессе диалога мы выяснили чем он занимается и подобрали для его условий, наиболее подходящее оборудование — скальная пила Pilemaster RS05. Клиент сообщил, что под навесное оборудование у него есть 20 тонный экскаватор Kobelko SK210LC-8 и эта пила оптимально подходила под эту технику. Скальные пилы Pilemaster — имеют простую и надежную конструкцию с гидравлическим блоком управления. Компактный размер корпуса пилы Pilemaster, позволяет использовать диаметр диска для максимальной глубины пропила — это очень важно, об этом мы упоминали в одной из своих статей. Применены надежные Японские гидромоторы с прямой передачей без редукторов с блоком управления Pilemaster на основе клапанов Sun Hydraulics. Провели согласование характеристик экскаватора и сняли посадочные замеры пальцев для переходной плиты.
С клиентом был согласован комплект поставки и стоимость. В состав скальной пилы вошли следующие позиции:
Привод скальной пилы.
Алмазный диск диаметром 1600
Ёмкость для охлаждающей жидкости
Шланги высокого давления.
Пусконаладочные работы.
Оборудование было подготовлено и направлено клиенту в кратчайшие сроки. На следующий день на объект прибыл наш механик, где он начал выполнять работы по установке и подключению скальной пилы Pilemaster RS05 на экскаватор Kobelco.
Как выяснилось резьбы на экскаваторе метрические и с обратным конусом, найти такие фитинги даже в таком крупном городе как Екатеринбург — очень сложно. Наш инженер-механик принял решение изготовить переходники из нескольких, после чего подключение по гидравлической части было завершено. Но нашего инженера-механика ждал ещё один сюрприз, при первом запуске оборудования, из-за того, что блок управления был прикручен недостаточно плотно к гидромотору — образовалась утечка гидравлической жидкости. Дополнительно пришлось произвести протяжку болтов блока управления. Теперь всё заработало как нужно! Давление на экскаваторе достаточно легко отрегулировали на самом штатном компьютере экскаватора. Но так бывает не всегда, некоторые производители закрывают доступ к этим настройкам при помощи пароля, а ручная регулировка клапанов на современной технике уже не доступна.
На объекте наш инженер-механик провел консультацию операторов экскаватора по технике безопасности, приёмам работы с оборудованием, как выбирать оптимальную траекторию движения, какие операции можно делать экскаватором с пилой, а какие не стоит. После чего операторы приступили к самостоятельной работе.
Клиент был рад тому, что наконец у него появилось решение со скальными породами и он принял верное решения приобретя современное оборудование Pilemaster, которое сократило расходы возникающие при работе с обычным молотом на таких сложных породах, а также удалось наверстать сроки выполнения заказа.
Удачи нашему дорогому клиенту !
