Архив метки: скальная пила на экскаватор

Скальная пила Pilemaster RS05 на экскаватор

Работа скальной пилы Pilemaster RS05 у заказчика из города Екатеринбург

Скальная пила Pilemaster RS05 на объекте у заказчика в городе Екатеринбурге.

В нашу компанию обратился клиент из города Екатеринбург, который выполняет муниципальный заказ по прокладке трубопроводов в районе улицы Краснокамской. При установке очередного КНС подрядчик столкнулся с тем, что на проектной глубине залегала гранитная скала. Работа современным гидромолотом Delta F20 не давала значительных продвижений, подрядчик начал значительно отставать по срокам, а работа стояла на том же месте. Срыв сроков — грозил расторжением муниципального контракта и штрафные санкции.

Смена работы гидромолотом. Фракция маленькая, пика дымится, а также с одной стороны идёт подземный газопровод, а с другой линия электропередачи. Выработка совсем небольшая.

В поисках решений клиент обратился в нашу компанию (Pilemaster) и попросил проконсультировать как работает навесной гидроклин. В процессе диалога мы выяснили чем он занимается и подобрали для его условий, наиболее подходящее оборудование — скальная пила Pilemaster RS05. Клиент сообщил, что под навесное оборудование у него есть 20 тонный экскаватор Kobelko SK210LC-8 и эта пила оптимально подходила под эту технику. Скальные пилы Pilemaster — имеют простую и надежную конструкцию с гидравлическим блоком управления. Компактный размер корпуса пилы Pilemaster, позволяет использовать диаметр диска для максимальной глубины пропила — это очень важно, об этом мы упоминали в одной из своих статей. Применены надежные Японские гидромоторы с прямой передачей без редукторов с блоком управления Pilemaster на основе клапанов Sun Hydraulics. Провели согласование характеристик экскаватора и сняли посадочные замеры пальцев для переходной плиты.

Снятие замеров ковшевых пальцев.

С клиентом был согласован комплект поставки и стоимость. В состав скальной пилы вошли следующие позиции:

Привод скальной пилы.

Алмазный диск диаметром 1600

Ёмкость для охлаждающей жидкости

Шланги высокого давления.

Пусконаладочные работы.

Оборудование было подготовлено и направлено клиенту в кратчайшие сроки. На следующий день на объект прибыл наш механик, где он начал выполнять работы по установке и подключению скальной пилы Pilemaster RS05 на экскаватор Kobelco.

Установка скальной пилы Pilemaster на экскаватор Kobelco

Как выяснилось резьбы на экскаваторе метрические и с обратным конусом, найти такие фитинги даже в таком крупном городе как Екатеринбург — очень сложно. Наш инженер-механик принял решение изготовить переходники из нескольких, после чего подключение по гидравлической части было завершено. Но нашего инженера-механика ждал ещё один сюрприз, при первом запуске оборудования, из-за того, что блок управления был прикручен недостаточно плотно к гидромотору — образовалась утечка гидравлической жидкости. Дополнительно пришлось произвести протяжку болтов блока управления. Теперь всё заработало как нужно! Давление на экскаваторе достаточно легко отрегулировали на самом штатном компьютере экскаватора. Но так бывает не всегда, некоторые производители закрывают доступ к этим настройкам при помощи пароля, а ручная регулировка клапанов на современной технике уже не доступна.

Пошел дождь, но даже это не остановило монтаж оборудования. Вскоре установили диск и сделали пробный запил.
Установка алмазного диска Pilemaster диаметром 1600 мм на экскаватор. Для этой модели пилы на экскаватор — можно установить максимальный диск диаметром 1800 мм при этом глубина пропила составит 700 мм. Следует также отметить, что поверхность после резки алмазной пилой является чистовой и на карьерах по добыче камня таким способом можно получать готовый материал для работы.
Демонстрация работы оборудования на объекте у заказчика.

На объекте наш инженер-механик провел консультацию операторов экскаватора по технике безопасности, приёмам работы с оборудованием, как выбирать оптимальную траекторию движения, какие операции можно делать экскаватором с пилой, а какие не стоит. После чего операторы приступили к самостоятельной работе.

Видео работы скальной пилы Pilemaster RS05 на объекте заказчика в городе Екатеринбурге.

Клиент был рад тому, что наконец у него появилось решение со скальными породами и он принял верное решения приобретя современное оборудование Pilemaster, которое сократило расходы возникающие при работе с обычным молотом на таких сложных породах, а также удалось наверстать сроки выполнения заказа.

Удачи нашему дорогому клиенту !

Камнерезная пила на экскаватор. Нужно ли экономить ?

Так выглядит хорошая камнерезная пила Pilemaster способная выполнять работы по резке гранита и железобетона !
Важно!!! Так выглядит хорошая камнерезная пила Pilemaster способная выполнять работы по резке гранита и железобетона ! Видео работы можно посмотреть на нашем канале
https://www.youtube.com/user/kuuru09/
Большой габаритный размер привода пилы не позволит производить работы в условиях, когда резку требуется произвести с примыканием к другой плоскости (к примеру плоскость A и плоскость В) для такой работы понадобится диск большого диаметра (размер С), чем если бы габаритный размер привода был меньшего размера. В данный момент в России не производят алмазные диски больше 2000 мм!!! Всё что больше 2000 мм можно купить только из Китая или Европы, а это очень долго и дорого из-за негабаритных размеров !!!

Привод камнерезной пилы с небольшими габаритными размерами позволяет производить резку вплотную к перпендикулярным стенам с максимальной глубиной пропила.

Отзывы о камнерезных пилах на экскаватор: Модель скальной пилы 2019 года выпуска, производства одного из отечественных заводов по производству ковшей. Большой габаритный размер привода пилы не позволит работать на большую глубину пропила, это потребует применять дорогие алмазные диски больших диаметров от 2500 мм и выше. Диски больших диаметров сложнее транспортировать и восстанавливать алмазные напайки. Торчащие шланги с двух сторон также при работе будут мешать нормальной работе оборудования. Оператор экскаватора не видит торчащие шланги в передней части пилы, а при работе в стеснённых условиях вероятность их повреждение очень велика. По наклону шлангов видно, что в данной конструкции уже применены аксиально-поршневые двигатели, которые передают через суммирующую вал шестерню вращение на диск. Следует отметить, что на камнерезных пилах применение редукторов крайне негативно сказывается на ресурсе оборудования и алмазных дисков. Отсутствует блок управления пилой, блокировки, а также защита позволяющая мгновенно останавливать диск в случае аварийной ситуации.

Некоторые производители выставляют своим преимуществом высокие показатели крутящего момента и большие обороты как несомненное преимущество своего оборудования. Так могут говорить только дилетанты в таком вопросе как алмазная резка ! В технологии алмазной резки существуют такие понятия как оптимальная скорость резания, для конкретных материалов и видов алмазных сегментов подобранных под эти материалы. Привод с большим крутящим моментом может с легкостью согнуть и повредить дорогостоящий алмазный диск, также как и высокие обороты раньше времени «сожгут» дорогостоящие алмазные напайки. После полученного результата, стоит задать вопрос производителю о том, действительно ли указанные характеристики являются преимуществом ?
Подделка модели 2018 года, которая так и не смогла правильно начать работу.
На фото видно, что в качестве основного привода использован радиально-поршневой двигатель отечественного производства серии МРФ. Мотор обладает высоким крутящим моментом, однако стартовый момент, очень низкий и при работе с алмазной пилой при начале работы в упор могут возникать рывки и удары, а это ведёт к потере алмазных наконечников. Данные привода известны своим низким качеством и отсутствием взаимозаменяемых запасных частей. Применение их возможно только в помещениях и очень чувствительны к некачественной рабочим жидкостям и отрицательному температурному режиму. Не имеет блока управления и механизма экстренной остановки.
Результат работы не оригинальной камнерезной пилы на базе экскаватора. Камнерезная пила с низко-моментным приводом и не имеющий блока управления моментом, нагрузкой и защиты приводит к повреждениям алмазного дискового полотна. Применения приводов без управления не безопасно на строительной площадке для окружающих. Оторванные сегменты могут разлетаться на расстояние до 100 метров.