Архив рубрики: Новости

Молот разрушитель Pilemaster H100 и его аналог Fractum

Молот разрушитель Pilemaster H100 на экскаватор и его аналог молот Fractum. Молот разрушитель на базе экскаватора Позволяет дробить негабарит, скалу, мрамор, бут, Отбивать шлак от чугунных Козелков. Молот разрушитель Pilemaster имеет простой принцип действия: поднятие и сброс бойка большой массы. Приводится в движение при помощи стропа, гидравлики и электрического блока управления, Молот обладает большой силой за единичный удар, что не сравнимо с обычным гидромолотом, который обладает меньшей силой, но большей частотой ударов. Для каждого из этих единиц оборудования, есть свой оптимальный объект: молот разрушитель эффективен на негабаритных, монолитных валунах с высоким классом прочности, а также на объектах металлургических производств при отбивке шлака и уменьшении засора скрапа в свою очередь обычный гидромолот покажет лучшую эффективность на трещиноватых породах и более мелких валунах.

Молот разрушитель (кинетический молот) Pilemaster может устанавливаться на экскаватор от 30 тонн и подключается к его гидравлической линии и напряжению 24 Вольта. При этом молот не требователен к состоянию базовой машины и его гидросистеме. В сравнении с обычным молотком, при работе молотом Pilemaster гидравлическая жидкость не теряет своих свойств в процессе эксплуатации, а для его бесперебойной работы требуется регулярно менять текстильные стропа и изнашиваемые ползуны и производить наплавку футеровки молота. Следует отметить, что молот создаёт минимальные вибрации и ударные нагрузки на базовую машину, что позволяет сохранить ресурс различных втулок и пальцев.

У Молота Pilemaster H100 по функционалу есть его полный аналог — молот разрушитель Fractum H100 производства Дании. Этот молот имеет аналогичную силу удара в 100 кДж. Однако он имеет привод ударной части от гидравлической лебёдки со свободным сбросом. И та и другая модель оборудования хорошо себя показали при работе на дроблении крупногабаритной скалы, бута. Однако есть отличия по интервалам обслуживания и её стоимости, а также доступности запасных частей. Как показала практика, карьеры по добыче скалы находятся на большом удалении от крупных населенных пунктов и в случае отсутствия комплектующих, обслуживание техники становиться невозможным. Узлы и механизмы работают на износ, после чего происходит выход из строя оборудования с дорогостоящим ремонтом. Молот Pilemaster состоит из обычных ходовых комплектующих: гидроцилиндр, блоки полиспасты, текстильные стропа, гидравлический и электрический блок управления. Перечисленные комплектующие имеют высокий ресурс для них легко подобрать аналог или восстановить рабочие характеристики на месте работы.

Дробление чугуна молотом разрушителем.
Дробление чугуна, станков молотом разрушителем. Прежде чем лом снова превратиться в пригодные для использования листы железа он проходит несколько сложных этапов подготовки. Один из этапов к вторичной переработке чёрного лома и чугуна, является измельчение с учетом требований к габаритам на пунктах приёма металлолома. Изделия режут и дробят приводя их в удобный для перевозки и переработки размер. Стоимость лома нужного размера — значительно выше, чем негабаритного. С учетом нынешних рыночных условий, скачков и падений стоимости металлолома — механизация процесса и применение современных решений по дроблению и увеличению производительности, является обязательным условием для стабильной работы на рынке вторичной переработки. Именно для дробления и подготовке к вторичной переработки металлолома применяют молот разрушитель Pilemaster H100.
Уменьшение засора скрапа путём отбивки шлака молотом разрушителем Pilemaster.
Уменьшение засора скрапа путём отбивки шлака молотом разрушителем Pilemaster.
Дробление негабарита горных пород молотом разрушителем Pilemaster
Дробление негабарита горных пород молотом разрушителем Pilemaster
Дробление валунов бутобоем Pilemaster для последующей переработки в дробилке, грохоте.
Дробление валунов бутобоем Pilemaster для последующей переработки в дробилке, грохоте.

негабаритные валуны размером с экскаватор
Как видно на фото для дробилки оптимальный размер фракции до 500-600 мм, на фото видны негабаритные валуны размером с экскаватор, которые не входят в приёмный бункер дробилки. Такие валуны образуются после взрыва горного массива и при отсутствии молота разрушителя их складируют на карьере.
Дробление негабарита обычным гидромолотом возможно, однако следует учитывать, что в этом случае возникают большие затраты не только на текущее обслуживание оборудования, но и существенно сокращается срок до замены гидравлической жидкости, капитального ремонта молота и замены втулок, пальцев на экскаваторе. Расходы на покупку втулок и пальцев экскаватора не так велики в сравнении со стоимостью работ, которые нужно сделать для их замены и последующей установки. Разбитые втулки достаточно сложно извлечь из посадочного отверстия, а после её извлечения требуется специальная процедура по восстановлению геометрии и посадок втулки. Без проведения этих работ, новые втулки и пальцы выйдут ещё быстрее так как пятно контакта в местах трения на новых втулках и пальцах будет ещё меньше, чем на старых.
Работа по восстановлению посадок на втулки экскаватора.

В случае эксплуатации молота разрушителя, технология работы меняется и все вредные ударные нагрузки не передаются на рукоять стрелы экскаватора т.к. ударная «пуля» не имеет жесткого соединения с самим молотом. Пуля свободно сбрасывается в трубе при этом во время удара вся энергия удара уходит в разрушаемый материал. Сила удара она всегда постоянна так как вес и высота подъёма ударного бойка не меняется. Оптимальным объектом для работы с молотом разрушителем является монолитная скала высокого класса прочности без трещин и песчаных подушек.

На этом видео видно, что на песчаной подушке энергия удара затухает и дробить любые материалы на таком основании будет не эффективно. Для полноценной работы требуется хорошая подготовка основания или перемещение на другую подготовленную площадку и только после этого можно начинать работу.

Добыча песка насосом Pilemaster.

Песок — уникальный строительный материал, которому нельзя найти замену. Область его использования велика : песок используется при строительных и абразивных работах,в производстве, в сельском хозяйстве, в ландшафтных работах и многих других видах деятельности. Востребованность песка с годами лишь увеличивается-строятся новые города,развивается промышленность, и ,соответственно, растет спрос на оборудование по добыче намывного песка.

Наша компания поможет вам в этом вопросе. Мы предлагаем высокопроизводительные погружные грунтовые насосы, мобильные земснаряды, земснаряды-амфибии производства «Pilemaster»-одного из ведущих производителей в мире.

Насос для добычи песка и дноуглубления Pilemaster PD3000
Добыча песка насосом Pilemaster

С момента своего основания в 1998 году «Equipos especiales Pilemaster S.A.» Испания — специализируется на производстве специального навесного оборудования на экскаваторы в строительной, горнодобывающей, металлургической и гидротехнической сферах. 

Благодаря постоянным инновациям и технологическим исследованиям наша компания предлагает своим клиентам оборудование позволяющее изменять облик строительных объектов завтрашнего дня. «Pilemaster» всегда смотрит вперед и устремляется в будущее, делая ставку на качественное строительное оборудование и его высокую производительность.

На территории России и стран СНГ интересы компании «Equipos especiales Pilemaster S.A.» представляет ООО «УМ «Строймост», осуществляющее продажу и гарантийное  обслуживание.

Землесос «Pilemaster» предназначен для решения следующих задач:

осушения болот, котлованов, озер, а также для дноуглубления, намыва берегов, удаления ила, ухода и очистки хвостохранилищ, добыче сапропеля;

-добычи и промывки золотого песка;

— в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности;

-добычи песка из затопленных карьеров;

-перекачка любого  шлама и замазученного грунта  и пр.

Список может быть бесконечным-настолько универсально и многофункционально данное оборудование.

Особенностью землесосов «Pilemaster» является большой условный проход на всасывающем патрубке, а также «рабочее колесо» с открытыми лопастями, что позволяет перекачивать крупную фракцию, при этом исключает образование грунтовой пробки.

Специальная комплектация насосов «Pilemaster PD3000S» отличается более износостойким корпусом и рабочим колесом выполненных из специальных материалов, покрытых футеровочными составами.Благодаря механическому рыхлителю, насос самоочищается путем смешивания твердых крупиц с жидкостью ,что позволяет легко перекачивать отходы по пульпопроводу.

Компания Pilemaster бесперебойно обеспечивает весь строительный рынок России насосным оборудованием не смотря на временные особенности логистики и другие факторы влияющие на время поставки оборудования. Телефоны для связи с отделом продаж: +7 (3435) 370-180, моб.: 89126216297.

Отзывы по землесосу Pilemaster

Отзывы по землесосу Pilemaster на объекте по откачке навозной лагуны в городе Воронеж. Комментарии довольного клиента ! Насос выполнял работы по откачке навозных лагун в объёме от 5000 до 8000 м3 каждая лагуна. Изначально заказчик планировал выполнить данную работу путём привлечения илососов, ассенизаторов и самосвалов для переброски жидкого навоза на расстояние 200 метров. При таком варианте работы наш клиент получил бы низкую производительность, большое количество арендованной техники, разливы навоза при транспортировки, а также отстоявшиеся густые фракции навоза илосос не смог бы поднять со дна лагуны.

Наша компания помогла решить все проблемы заказчика и позволила сэкономить огромную сумму денег ! На объекте был задействован всего один экскаватор с оператором и всё ! Пульпопровод длинной 200 метров позволял транспортировать жидкий и густой навоз из одной точки в другую исключая при этом разливы и загрязнения (насос позволяет перекачивать пульпу на расстояние до 1000 метров). Землесос Pilemaster работает даже в самых сложных условиях, он позволяет разрыхлить и равномерно перемешать с отстоявшимися слоями густую фракцию навоза, тем самым подготавливает его для дальнейшей транспортировке по пульпопроводу.

Отзывы землесос Гидрозуб PD600, Гидрозуб PD400

Мы хотим всех предупредить и рассказать об реальном отзыве, о работе землесоса Гидрозуб PD400, землесос Гидрозуб PD600. Один из клиентов сообщил, что принял решение о покупке более дешевого оборудования «Гидрозуб» для добычи песка. И сделал большую ошибку!

Негативный отзыв по землесосу Гидрозуб
Негативный отзыв по землесосу Гидрозуб

Вот контактные данные компании, которая приобрела оборудование «Гидрозуб» и они готовы рассказать подробно о тех проблемах, о которых не рассказывает поставщик оборудования: ООО «НЕРУДСТРОЙ» Код по ОКПО:15120135, ИНН:5703007633 КПП 643303030, Российская Федерация, г. Мценск, ул. Тургенева, 198

Мобильный телефон: 7-920-281842(*) Игорь Доренских

graf307@rambler.ru

Отзывы: Не покупайте Гидрозуб!!!

Понтонная ходовая на экскаватор

Особенности понтонных ходовых для экскаваторов амфибий

Не покупайте такие траки на экскаватор амфибию

Огромный выбор производителей понтонных ходовых даёт широкие возможности конечному клиенту выбрать подходящую модель именно под свой бюджет.

В чём же основные отличия таких понтонных ходовых для экскаваторов амфибий?

Количество цепей на одном траке.

На данном фото видно, что у трака всего две точки крепления.

Траки для экскаваторов амфибий с двумя точками крепления подходят только для плавающих экскаваторов. Такие понтоны более легкие, однако траки при частом перемещении по болоту могут быть с лёгкостью деформированы. Поэтому для болот как правило выбирают понтоны с тремя точками крепления трака. Такой понтон значительно тяжелее и дороже.

Отличие бюджетных траков для понтонной ходовой экскаватора и более продвинутых по конструкции.

Так выглядит бюджетная модель траков
Внимательно смотрим на указанную область. По этой части мы можем определить, что данные траки выполнены из простой профильной трубы. Это лёгкое решение позволяет значительно снизить стоимость понтонной ходовой и вместе со стоимость уменьшается ресурс траков.
Год эксплуатации траков с тремя точками крепления и внутренним ребром жесткости.

Как мы можем видеть на указанном выше фото траки подвергаются наибольшей нагрузке и износу. Поэтому материалы и качество изготовления должны быть правильно подобраны.

Ребро внутри трака для понтонной ходовой на экскаватор. Так должен выглядеть трак внутри.

Наличие ребра жесткости, дополнительные косынки, сварная конструкция из нескольких частей позволяет получить трак, который может воспринимать нагрузки значительно больше чем тот же трак из простой профильной трубы. Однако такая конструкция существенное увеличивает объём работ при производстве траков для понтонной ходовой на экскаватор.

Сделайте правильный выбор комплектующих на экскаватор-амфибию.

У нас можно приобрести траки с увеличенным ресурсом с ребрами жесткости по отличным ценам !!! Покупайте тут : market.pilemaster.ru

Грунтовый насос на экскаватор

Грунтовый насос Pilemaster PD3000S на экскаваторе позволяет в считанные минуты произвести водопонижение котлована, где положительный дебет поступления воды и шлама составляет 200 м3\час. Котлован был возведён над действующим водоводом, который следовало отремонтировать при этом не останавливая его работу. На первом этапе подрядчик пробовал использовать небольшие мотопомпы и насосы малой мощности, но они не справлялись с поступающим объёмом воды.
Решено было применять землесос Pilemaster PD3000S мощностью 130 кВт, 500 м3\час, после чего подрядчику удалось ликвидировать поступление воды и шлама, а также закончить все поставленные задачи по ремонту водовода.
Грунтовый насос Pilemaster PD3000S на экскаваторе

Насос Pilemaster PD3000S помогает добывать золото

Pilemaster PD3000S добывает золото
Pilemaster PD3000S добывает золото и снижает коэффициент смытого золота с колоды

Оборудование Pilemaster PD3000S помогает на объекте по добыче золотоносных песков. Гидравлический насос работает в составе мобильного комплекса по добыче золота. Насос подаёт из затона песок на промприбор, после промывки материал готов к дальнейшей переработке. Также землесос Pilemaster PD3000S применяется для улавливания смытого мелкого золота с колоды промприбора. При неправильно выбранном угле смыва, естественные потери могут достигать 25%. На фото выше видно как экскаватор с землесосом подбирает эфеля со смытым золотом и подаёт их заново на промприбор для намыва мелкого золота, после, чего намытое золото через осадочные бункера поступает в центрифугу и уже после неё заново уходит на колоду (вашгерд) для промывки. Так выглядит полный комплекс оборудования для добычи золота на промышленных приисках.

Один из наших клиентов ищет хозяина для Б/У сваерезки Pilemaster

Б/у сваерезка Pilemaster
Клиент из Краснодара просит помочь реализовать б/у сваерезку Pilemaster 2014 г.в. с наработкой 5000 свай. Хорошее состояние зубьев. Наличие системы синхронизации.

Камнерезная пила на экскаватор. Нужно ли экономить ?

Так выглядит хорошая камнерезная пила Pilemaster способная выполнять работы по резке гранита и железобетона !
Важно!!! Так выглядит хорошая камнерезная пила Pilemaster способная выполнять работы по резке гранита и железобетона ! Видео работы можно посмотреть на нашем канале
https://www.youtube.com/user/kuuru09/
Большой габаритный размер привода пилы не позволит производить работы в условиях, когда резку требуется произвести с примыканием к другой плоскости (к примеру плоскость A и плоскость В) для такой работы понадобится диск большого диаметра (размер С), чем если бы габаритный размер привода был меньшего размера. В данный момент в России не производят алмазные диски больше 2000 мм!!! Всё что больше 2000 мм можно купить только из Китая или Европы, а это очень долго и дорого из-за негабаритных размеров !!!

Привод камнерезной пилы с небольшими габаритными размерами позволяет производить резку вплотную к перпендикулярным стенам с максимальной глубиной пропила.
Отзывы о камнерезных пилах на экскаватор: Модель скальной пилы 2019 года выпуска, производства одного из отечественных заводов по производству ковшей. Большой габаритный размер привода пилы не позволит работать на большую глубину пропила, это потребует применять дорогие алмазные диски больших диаметров от 2500 мм и выше. Диски больших диаметров сложнее транспортировать и восстанавливать алмазные напайки. Торчащие шланги с двух сторон также при работе будут мешать нормальной работе оборудования. Оператор экскаватора не видит торчащие шланги в передней части пилы, а при работе в стеснённых условиях вероятность их повреждение очень велика. По наклону шлангов видно, что в данной конструкции уже применены аксиально-поршневые двигатели, которые передают через суммирующую вал шестерню вращение на диск. Следует отметить, что на камнерезных пилах применение редукторов крайне негативно сказывается на ресурсе оборудования и алмазных дисков. Отсутствует блок управления пилой, блокировки, а также защита позволяющая мгновенно останавливать диск в случае аварийной ситуации.

Некоторые производители выставляют своим преимуществом высокие показатели крутящего момента и большие обороты как несомненное преимущество своего оборудования. Так могут говорить только дилетанты в таком вопросе как алмазная резка ! В технологии алмазной резки существуют такие понятия как оптимальная скорость резания, для конкретных материалов и видов алмазных сегментов подобранных под эти материалы. Привод с большим крутящим моментом может с легкостью согнуть и повредить дорогостоящий алмазный диск, также как и высокие обороты раньше времени «сожгут» дорогостоящие алмазные напайки. После полученного результата, стоит задать вопрос производителю о том, действительно ли указанные характеристики являются преимуществом ?
Подделка модели 2018 года, которая так и не смогла правильно начать работу.
На фото видно, что в качестве основного привода использован радиально-поршневой двигатель отечественного производства серии МРФ. Мотор обладает высоким крутящим моментом, однако стартовый момент, очень низкий и при работе с алмазной пилой при начале работы в упор могут возникать рывки и удары, а это ведёт к потере алмазных наконечников. Данные привода известны своим низким качеством и отсутствием взаимозаменяемых запасных частей. Применение их возможно только в помещениях и очень чувствительны к некачественной рабочим жидкостям и отрицательному температурному режиму. Не имеет блока управления и механизма экстренной остановки.
Результат работы не оригинальной камнерезной пилы на базе экскаватора. Камнерезная пила с низкомоментным приводом и не имеющий блока управления моментом, нагрузкой и защиты приводит к повреждениям алмазного дискового полотна. Применения приводов без управления не безопасно на строительной площадке для окружающих. Оторванные сегменты могут разлетаться на расстояние до 100 метров.