Архив за месяц: Октябрь 2022

Молот разрушитель Pilemaster H100 и его аналог Fractum

Молот разрушитель Pilemaster H100 на экскаватор и его аналог молот Fractum. Молот разрушитель на базе экскаватора Позволяет дробить негабарит, скалу, мрамор, бут, Отбивать шлак от чугунных Козелков. Молот разрушитель Pilemaster имеет простой принцип действия: поднятие и сброс бойка большой массы. Приводится в движение при помощи стропа, гидравлики и электрического блока управления, Молот обладает большой силой за единичный удар, что не сравнимо с обычным гидромолотом, который обладает меньшей силой, но большей частотой ударов. Для каждого из этих единиц оборудования, есть свой оптимальный объект: молот разрушитель эффективен на негабаритных, монолитных валунах с высоким классом прочности, а также на объектах металлургических производств при отбивке шлака и уменьшении засора скрапа в свою очередь обычный гидромолот покажет лучшую эффективность на трещиноватых породах и более мелких валунах.

Молот разрушитель (кинетический молот) Pilemaster может устанавливаться на экскаватор от 30 тонн и подключается к его гидравлической линии и напряжению 24 Вольта. При этом молот не требователен к состоянию базовой машины и его гидросистеме. В сравнении с обычным молотком, при работе молотом Pilemaster гидравлическая жидкость не теряет своих свойств в процессе эксплуатации, а для его бесперебойной работы требуется регулярно менять текстильные стропа и изнашиваемые ползуны и производить наплавку футеровки молота. Следует отметить, что молот создаёт минимальные вибрации и ударные нагрузки на базовую машину, что позволяет сохранить ресурс различных втулок и пальцев.

У Молота Pilemaster H100 по функционалу есть его полный аналог — молот разрушитель Fractum H100 производства Дании. Этот молот имеет аналогичную силу удара в 100 кДж. Однако он имеет привод ударной части от гидравлической лебёдки со свободным сбросом. И та и другая модель оборудования хорошо себя показали при работе на дроблении крупногабаритной скалы, бута. Однако есть отличия по интервалам обслуживания и её стоимости, а также доступности запасных частей. Как показала практика, карьеры по добыче скалы находятся на большом удалении от крупных населенных пунктов и в случае отсутствия комплектующих, обслуживание техники становиться невозможным. Узлы и механизмы работают на износ, после чего происходит выход из строя оборудования с дорогостоящим ремонтом. Молот Pilemaster состоит из обычных ходовых комплектующих: гидроцилиндр, блоки полиспасты, текстильные стропа, гидравлический и электрический блок управления. Перечисленные комплектующие имеют высокий ресурс для них легко подобрать аналог или восстановить рабочие характеристики на месте работы.

Дробление чугуна молотом разрушителем.
Дробление чугуна, станков молотом разрушителем. Прежде чем лом снова превратиться в пригодные для использования листы железа он проходит несколько сложных этапов подготовки. Один из этапов к вторичной переработке чёрного лома и чугуна, является измельчение с учетом требований к габаритам на пунктах приёма металлолома. Изделия режут и дробят приводя их в удобный для перевозки и переработки размер. Стоимость лома нужного размера — значительно выше, чем негабаритного. С учетом нынешних рыночных условий, скачков и падений стоимости металлолома — механизация процесса и применение современных решений по дроблению и увеличению производительности, является обязательным условием для стабильной работы на рынке вторичной переработки. Именно для дробления и подготовке к вторичной переработки металлолома применяют молот разрушитель Pilemaster H100.
Уменьшение засора скрапа путём отбивки шлака молотом разрушителем Pilemaster.
Уменьшение засора скрапа путём отбивки шлака молотом разрушителем Pilemaster.
Дробление негабарита горных пород молотом разрушителем Pilemaster
Дробление негабарита горных пород молотом разрушителем Pilemaster
Дробление валунов бутобоем Pilemaster для последующей переработки в дробилке, грохоте.
Дробление валунов бутобоем Pilemaster для последующей переработки в дробилке, грохоте.

негабаритные валуны размером с экскаватор
Как видно на фото для дробилки оптимальный размер фракции до 500-600 мм, на фото видны негабаритные валуны размером с экскаватор, которые не входят в приёмный бункер дробилки. Такие валуны образуются после взрыва горного массива и при отсутствии молота разрушителя их складируют на карьере.
Дробление негабарита обычным гидромолотом возможно, однако следует учитывать, что в этом случае возникают большие затраты не только на текущее обслуживание оборудования, но и существенно сокращается срок до замены гидравлической жидкости, капитального ремонта молота и замены втулок, пальцев на экскаваторе. Расходы на покупку втулок и пальцев экскаватора не так велики в сравнении со стоимостью работ, которые нужно сделать для их замены и последующей установки. Разбитые втулки достаточно сложно извлечь из посадочного отверстия, а после её извлечения требуется специальная процедура по восстановлению геометрии и посадок втулки. Без проведения этих работ, новые втулки и пальцы выйдут ещё быстрее так как пятно контакта в местах трения на новых втулках и пальцах будет ещё меньше, чем на старых.
Работа по восстановлению посадок на втулки экскаватора.

В случае эксплуатации молота разрушителя, технология работы меняется и все вредные ударные нагрузки не передаются на рукоять стрелы экскаватора т.к. ударная «пуля» не имеет жесткого соединения с самим молотом. Пуля свободно сбрасывается в трубе при этом во время удара вся энергия удара уходит в разрушаемый материал. Сила удара она всегда постоянна так как вес и высота подъёма ударного бойка не меняется. Оптимальным объектом для работы с молотом разрушителем является монолитная скала высокого класса прочности без трещин и песчаных подушек.

На этом видео видно, что на песчаной подушке энергия удара затухает и дробить любые материалы на таком основании будет не эффективно. Для полноценной работы требуется хорошая подготовка основания или перемещение на другую подготовленную площадку и только после этого можно начинать работу.