Архив рубрики: Общая

Оборудование для срубки оголовков буронабивных свай

Оборудование предназначено для срубки голов буронабивных свай диаметром 750 — 1800мм представляет собой модульную конструкцию, которая собирается из секций. Каждая секция содержит в своей конструкции гидроцилиндр, на шток которого крепится режущий инструмент. Секции соединяются между собой, образуя круглую конструкцию, легко приспосабливаемую к необходимому диаметру сваи. Гидравлические цилиндры соединяются последовательно РВД (рукавами высокого давления), образуя гидравлический контур, который подсоединяется к гидросистеме экскаватора, буровой машины, либо к отдельной гидростанции.

Срезка свай

  • Изменяя количество рабочих секций можно использовать для зачистки голов свай различного диаметра.
  • Оборудование имеет простое управление и устанавливается на экскаватор как сменный рабочий инструмент.
  • Высокая эффективность позволяет произвести очистку оголовков свай за короткое время.
Диаметр сваи, (мм) 900 1000 1200 1350 1500 1800
Вес экскаватора, (т) 20-25 20-25 25-30 25-30 30-35 30-35
Количество секций, (шт) 8 9 10 11 12 13
Вес, (кг) 2000 2250 2500 3100 3380 3665

Для точной подгонки оборудования под диаметр сваи предлагаются соединительные секции, которые не оснащены гидроцилиндрами и легко устанавливаются и демонтируются с установки. Процесс срубки оголовков свай отличается высокой точностью и производительностью. Оборудование не повреждает арматуру сваи и гарантирует отсутствие трещин ниже уровня срубки. Эксплуатация и техническое обслуживание отличаются простотой и не требуют специальных навыков.

По вопросам приобретения обращаться по телефону: +7 9126-216-297

Описание производства каркасов на центре «CM1500»

Сборочное  оборудование  «CM1500»  снабжено  двумя электрическими моторами для привода действия систем станка. Первый электрический мотор служит для привода во вращение   собираемого   арматурного каркаса   и   одновременно для навивки арматурной проволоки, второй электрический мотор приводит в  движения  и  перемещает  мобильную  несущую  основу  вдоль основной оси центральной опоры станка.
По  центру  этой  несущей  основы  устанавливается  кондуктор или шаблон содержащий в себе различной формы направляющие втулки для фиксации  продольной арматуры, таким образом несущие продольные прутья становятся основой будущего арматурного каркаса.
На передвижной несущей основе смонтированы все необходимые  элементы  для  правки поступающей  арматурной проволоки из бухт-катушек, система автоматической сварки и ведущая система контроля для постоянного
мониторинга и определения  местонахождения сварочной головки т.е. соответствия присутствия контакта при месторасположение для проведения сварки между поперечными и продольными прутьями.
Мобильная несущая основа имеет свой электрический мотор привода в действии для осуществления контролируемого вращения свариваемого каркаса, который в свою очередь полностью механически и электрически синхронизирован с вращением  начальной  фиксированной  несущей  опоры.  Эта  мобильная  несущая  основа  не  имеет  моторизации  для осуществления смещения вдоль продольной оси станка. Фиксированная несущая опора связана с передвижной основой станка   поэтому   при   ее   движение   перемещается   автоматически   и   мобильная   ведущая   основа.   В   дополнение на передвижной ведущей опоре установлен пропускающий кондуктор-шаблон в который просовываются продольные прутья для получения дополнительного упора.
Для  начала  изготовления  арматурного  каркаса прежде  всего устанавливается  кондуктор  в зафиксированной несущей опоре станка согласно требуемому чертежу расположения продольных прутьев, после чего просовываются и фиксируются продольные прутья будущего каркаса. Одновременно загружается бухта с арматурной проволокой необходимого диаметра для подачи арматуры продольного сечения. Станок программируется и запускается в рабочий цикл в зависимости от длины   и   диаметра   производимого   каркаса   и   шага   поперечного   сечения.   Рабочий   цикл   начинается   со   стороны зафиксированной  несущей  опоры,  мобильная  несущая  основа  начинает  перемещаться  вдоль  оси  станка  накручивая поперечную  арматурную  проволоку  на  установленные  несущие  продольные  прутья,  сваривая  одновременно  таким образом, в процессе наматывания, продольные и поперечные прутья, образуя требуемый шаг арматурного каркаса до момента полного завершения рабочего цикла.
После  того,  как  передвижная  несущая  основа  завершила  рабочий  цикл  производства  каркаса,  отдельная  система разгрузки (с гидравлическим приводом) приводит в движение специальную каретку (кронштейн) подпорки и вывода уже готового  арматурного  каркаса  и  его  последующего  автоматического  перемещения,  по  полному  завершению  рабочего цикла, на заранее подготовленную поверхность.

Заявку на получение коммерческого предложения с указанием цены и сроков поставки направлять по адресу:

k@kuu.ru

info@pilemaster.ru

моб: +7-9126-216-297

Применение буровой техники для разведки и добычи алмазов.

NUNA Канадская фирма, Bauer BG30
NUNA Канадская фирма, Bauer BG30

Канадская фирма NUNA LOGISTICS LIMITED совместно с фирмой Bauer Maschinen GmbH модернизировали буровую установку для устройства буронабивных свай, для выполнения работ по разведке и добычи алмазов. На рисунке представлена буровая BAUER BG30 модернизированная для бурения келли-штангой и эйрлифтом (с продувкой). Буровая способна производить бурение диаметром 1200мм и глубиной порядка 360 метров.

Источник: http://www.cranestodaymagazine.com/